无碳复写纸在生产和使用过程中经常会出现一些问题，主要有：CFB纸的显色纸病、无碳复写纸成品纸的掉毛掉粉及涂布不均匀现象等，那么无碳复写纸在生产过程中要如何解决这些问题呢？
一、无碳复写纸生产中CFB纸的显色纸病
无碳复写纸CFB纸是多层无碳复写纸的重要组成部分，其正面涂布CF涂料，背面涂布CB涂料。增加CFB纸的层数即可相应的增加复写副本数，从而可提高工作效率。那当出现了CFB纸的显色纸病，要如何解决呢？
1、选择性能好的微胶囊、间隔剂及合理的配方。微胶囊对无碳复写纸的质量具有关键的影响，正常无碳复写纸在生产中，微胶囊的粒径控制在3-8um、间隔剂粒径在15-25um为宜，且要求两者粒径均匀，微胶囊和间隔剂的含量依CB涂料的配方而定。
2、择伸缩性小、隔离性能强的原纸。原纸的伸缩性不能过大，横向润湿伸长率和风干收縮率之和以不超过2％为宜，以避免胶囊移位造成显色纸病。
二、无碳复写纸成品纸的掉毛掉粉现象
无碳复写纸掉毛是因为主要有: 原纸的质量、涂料层胶黏剂的用量不足、粉状显色剂用量多、颜料分散不均匀且涂料中含有杂质、涂布加工过程中的干燥温度曲线控制不当从而影响涂层强度、压光压力不足导致纸平滑度低、印刷速度的提高及使用黏度大的油墨也会加大纸张的掉毛掉粉。
1、提高纸张的平滑度
无碳复写纸的掉粉在一定程度上，取决于涂层压实的程度和表面平滑度，表面疏松且粗糙的纸比紧密且光滑的更容易掉粉。通过增加压光压力、控制纸页入烫平缸的水分来提高成品纸的平滑度，防止无碳复写纸掉粉。
2、适当调节涂布中胶黏剂的用量
胶黏剂的用量和种类直接影响涂布纸的表面强度，如果掉粉只是涂料层从纸表面脱落可以通过增加涂料中胶黏剂的用量来消掉。
3、合理调整涂布头工艺
通过调节辊的间隙和速度比，可以改变涂料在施涂辊上的湿膜层厚度及均匀性；调节擦试比，可以改变施涂辊上的湿膜层转移到的厚度及均匀性。
以上内容就是无碳复写纸在生产问题和解决方法，希望对大家有所帮助。
